Футеровочные работы
Футеровочные работы и ремонт футеровки в Санкт-Петербурге самое главное направления наших предприятий ООО «ОНЕГА» и ООО "АКЗ" - это устройство полов и фундаментов под футеровку ванн (аппаратов), футеровка: полов, фундаментов, каналов, лотков, травильных ванн, химических реакторов, химических емкостей, агрегатов различного назначения и разного технологического оборудования. Наши футеровщики-кислотоупорщики работают со всеми разновидностями материалов.
Футеровочные работы - смета
Футеровочные работы (футеровка полов) выполняются из кислотоупорного кирпича, кислотоупорной плитки (подстилающие слои на силикатной замазке, замазке арзамит) углеграфитовых блоков и плитки (подстилающий слой на замазке арзамит), полиизобутилене (на клее номер 88 СА со сваркой швов), стеклоткани (на эпоксидной смоле), а также используем полиэтилен, полипропилен, винипласт, пластикат (можем изготовить некоторые виды аппаратов). Выполняем монтаж вентиляции, отделочные работы (гальванические и травильные цеха, молочные и мясные производства и т.д.). Выполним полный комплекс работ от разборки старой химзащиты или пола, фундаментов и до производства нового пола с химически стойким покрытием, вентиляцией, отделкой стен специальной плиткой керамической и окраска стен и потолков стойкими к агрессивной среде красками в зависимости от среды эксплуатации. Цены у нас приемлемые, все необходимые допуски на работы имеются. Можем выполнить небольшие по объему (20 – 30м2) футеровочные работы.
Футеровочные работы в Санкт-Петербурге или химически стойкое покрытие, профессионалы чаще называют химзащита – это неотъемлемая часть в строительстве, ремонте и реконструкции предприятий цветной, черной металлургии, пищевой, химической промышленности на ТЭЦ и любых очистных сооружениях и многих других производств. Самой основной задачей производственных объектов является повышение их долговечности и качества.
Футеровочные работы или особенности химзащиты состоят в том, что они кроме удовлетворения общетехнических требований, предъявляемых к специальным покрытиям, должны обладать максимальной способностью «сопротивляться» воздействиям химически агрессивных сред, которым они могут подвергаться в период эксплуатации. Главное внимание должно уделяться вопросу выбора материалов и конструкций полов, каналов, колонн, лотков, поддонов, фундаментов под оборудование, травильных ванн, химических реакторов, различных агрегатов, емкостей, трубопроводов и разного технологического оборудования в промышленных зданиях, цехах и помещений, где выполняются футеровочные работы.
Футеровочные работы ведутся на полах, как правило, с уклонами к лоткам, каналам и трапам, предназначенными для быстрейшего отвода разбавленных и нейтральных жидкостей с пола в канализационную или водоотводящую систему. Уклоны пола идут от стен, колонн и фундаментов оборудования к лоткам, каналам и трапам. В целях предохранения от проникновения агрессивных жидкостей с пола в другие конструкции, в местах сопряжения его со стенами, колоннами и фундаментами оборудования устраивают плинтуса. Сопряжение не должно быть жестким, а должны быть податливыми и в тоже время плотными. Футеровочные работы нужно аккуратно выполнять при устройстве плинтусов, чтобы не повредить подслой изоляции.
Футеровочные работы в Петербурге производятся на полах, если они подвергаются воздействию водных растворов неорганических и органических кислот, щелочных и кислых агрессивных сред, пищевых жиров, растительных жиров и масел минеральных , различных растворителей, подвергающихся переменному или одновременному воздействию кислых жидкостей и растворителей, щелочных жидкостей и растворителей. Агрессивные реагенты, действующие на полы, подразделяются на кислотные, щелочные (основные) и солевые, а также на органические растворители. Они могут действовать в жидком виде, в газообразной и парообразной фазах и в виде агрессивной пыли. Кислоты и щелочи это самые распространенные и весьма активные химические реагенты. Степень агрессивной среды зависит главным образом от температуры, концентрации и интенсивности поступления. Футеровочные работы выполняются на основе анализа типовых решений кислотной стойкости и щелочной стойкости полов и рекомендаций на их конструкцию.
Футеровочные работы применяют на полах, где неизбежны проливы разных кислот. Кислоты сильные и слабые разрушают полы бетонные, цементные, металлические и из других основных материалов, а также из любых других штучных изделий, уложенных на цементном растворе за счет разрушения вяжущего. Процесс разрушения в кислотной среде протекает в форме реакции замещения. При взаимодействии кислот с минералами камня цементного – гидросиликатами кальция, гидроалюминатами кальция, гидратами окиси кальция – в воде образуются растворимые в кислоте и воде соли. К примеру, при реакции камня цементного с кислотой серной - гипс образуется. Образование его сопровождается внутренними напряжениями и увеличением объема и поэтому в результате данных взаимодействий (реакций) образуются трещины в бетонных полах, фундаментов и других конструкций.
Футеровочные работы и расположение химического оборудования. Учитывать нужно как расположение химического оборудования, так и емкостей и аппаратов, которые устанавливаются на фундаментах, перекрытиях или непосредственно на полу. Учитывать расположение аппаратов и специальных трубопроводов, подвешиваемых на внутренних стенах цеха и колоннах или проходящих вблизи них общих коммуникаций и специальных коммуникаций (приямков и других конструкций для удаления жидкостей агрессивных и жидкостей нейтрализованных). Учитывать нужно характер (кислый или щелочной), концентрацию и температуру агрессивных жидкостей, могущих попадать на некоторые участки пола во время эксплуатации. Учитывать нужно и случаи аварийные (протекание аппаратуры, емкостей, трубопроводов), а также интенсивность по зонам воздействия щелочей (едких, углекислых или других) и кислот, действующих совместно или отдельно в сочетаниях различных. Футеровочные работы проектируют, учитывая вышесказанное и другие различные факторы в цехе.
Футеровочные работы не выполнены на полах, тогда при взаимодействии с цементным камнем кислоты соляной образуется кальций хлористый и алюминий хлористый, хорошо растворимый в воде и не устойчивый к кислоте. Наибольшей активностью коррозионной обладают кислоты сильные, соляная например, и кислоты-окислители (серная, азотная, хромовая) высокой концентрации. Кислоты высокой концентрации быстро разрушают в полу известняковые и другие карбонатные горные породы, относящихся к группе основных окислов, цементные, цементно-песчаные и другие основные материалы. Также разрушает недостаточно плотную и слабого обжига керамику, битум и дегтебетон, мастики на основе битумов и битумных материалов (черных вяжущих), дерево, некоторые пластмассы и металлы, если не сделаны футеровочные работы.
Футеровочные работы, выполненные из кислотоупорной керамики, литья каменного и все каменные материалы, которые принадлежат к окислам кислотным. В их составе много кремнезема (аморфное состояние или кристаллическое), со слоем подстилающим из стекла жидкого обладают устойчивостью к кислотам большой концентрации (исключение - плавиковая). Стойкостью в среде кислой (исключение - плавиковая) обладают природные пески (состав - зерна кварцевые) в составе своем мало имеют известняка или пород карбонатных (десятые доли).
Футеровочные работы выполненные из плотной, обожженной хорошо керамики, кислотостойких асфальтов, битумных бетонов, дегтевых бетонов, кислотостойких мастик и растворы (основа - битум) и масс пекосмоляных (с наполнителями кислотостойкими) и прочие пластмассы обладают стойкостью к средним, слабым растворам (кислотные растворы). К средним, слабым и к некоторым растворам концентрированным (кислот) стойкие материалы из большинства пластмасс, резины, смолы синтетические (входят в разные материалы). Конструкции стойкими будут, если на основе вышеперечисленных материалах будут сделаны футеровочные работы.
Футеровочные работы, выполненные на подслое резины, не рекомендуется производить в помещениях, где агрессивной средой является азотная, хромовая, концентрированная кислота серная, перекись водорода и другие, так как вышеуказанные растворы интенсивно ее разрушают. Резину можно применять в качестве подслоя, только если агрессивная среда это кислородосодержащие кислоты таких же концентраций. Из цементно-песчаных полов, предназначенных к эксплуатации в кислых средах, всегда следует отдать предпочтение таким цементам как пуццолановый и глиноземистый, которые благодаря меньшему содержанию в их составе извести медленнее взаимодействуют с кислотами.
Футеровочные работы, выполненные на подслое резины - щелочи меньше разрушают, так как продукты гидролиза и гидратации минералов клинкерных (портландцемент), которые входят в состав камня цементного по своему содержанию в основном относятся к стойким минералам по отношению к щелочи. Так же стойкими являются бетоны, сделанные на цементах с большим содержанием силиката трехкальциевого.
Футеровочные работы в цехах, где щелочная среда, нужно выполнять на бетонах, имеющие в своем составе цементы (глиноземистый, пуццолановый) с достаточным количеством извести. Поведение цементных бетонов в щелочных средах, особенно повышенных концентраций, в степени значительной зависит также от стойкости (щелочной) крупных и мелких заполнителей, так как основные минералы, образующие цементный камень бетона, подвергаются интенсивной коррозии при многократном, периодическом смывании их растворами щелочей едких или карбонатов металлов щелочных с последующим их высушиванием. Наиболее стойкими являются заполнители из дробленного твердого известняка, доломиты и мрамор. Однако такие материалы бывают малодоступными, особенно для замены кварцевого песка. Конструкции из бетона или раствора обычно подвергаются воздействию слабых щелочных сред, в них могут использоваться составы из обычных горных твердых пород, включая природные кварцевые пески. Поэтому нужно заранее выбрать соответствующие цементы и заполнители, перед тем как планировать футеровочные работы.
Футеровочные работы, выполненные на растворе, в состав которого входит стекло жидкое, не рекомендуется выполнять в щелочной среде, так как жидкое стекло реагирует в первую очередь с кремневой кислотой и переводит ее в растворимое состояние. Едкие щелочи концентрацией более десяти процентов разрушают песок, дерево, пористую и плохо обожженную керамику, а также пористый бетон. В местах застоя на полу щелочные растворы повышают свою концентрацию в результате испарении влаги, а затем кристаллизуется, вызывая разрушение полов ростом кристаллов в порах материала. Наиболее стойкими в щелочной среде являются полы из плотных, малопористых материалов основного характера, в частности бетонные плотные, мозаичные, песчано- цементные на основе портландцемента, а также плиты чугунные и мраморные, уложенные на цементном растворе. Все эти свойства материалов нужно учитывать, выполняя футеровочные работы.
Футеровочные работы, которые могут подвергаться воздействию солевых растворов, выполняются из тех же материалов, как и при воздействии на них кислоты. То есть можно с некоторым приближением считать, что соли кислые в растворе действуют на бетон аналогично кислоте. Растворы солей, имеющие реакцию щелочную, действуют как щелочи. Соли кислого и щелочного свойства при образовании конденсата или условий отсутствии влаги мало агрессивны. Средние соли, имеющие рН водных растворов, близкие к семи, не вызывают химической коррозии бетона, но могут привести к разрушению его под влиянием физической коррозии.
Футеровочные работы не выполнены на бетонном основании, тогда действие растворов солей на строительные материалы пола вызывают такие процессы коррозии, при которых в бетоне (порах) скапливаются малорастворимые соли. Кристаллизация солей сопровождается увеличением их объема и внутренних напряжений в бетоне, вызывающих структурное разрушение его элементов. Самым главным средством борьбы с разрушениями полов солевыми растворами является применение высокоплотных материалов кислого и основного характера – соответственно химическому составу соли, все это нужно учесть, если будут выполняться футеровочные работы.
Футеровочные работы, выполняемые в помещениях или цехах, где присутствует пыль, порошковые химикаты и газы в сухом состоянии не действуют на сухие материалы конструкций, однако практически во время эксплуатации этих условий почти не бывает. Поверхность строительных конструкций почти всегда соприкасается с влагой, имеющейся в атмосфере и достаточной для развития процесса коррозии материалов. Многие цеха химической промышленности, где выполняются футеровочные работы, благодаря особенностям характера производства имеют в воздухе помещений, особенно осенью и зимой, повышенное содержание влаги, которая, взаимодействуя с агрессивной пылью, а также с парами и газами, образует на поверхности материалов конденсационную агрессивную влагу, вызывающую сильную коррозию материалов.
Футеровочные работы и другие конструкции подвергаются такой агрессии внутренней среды, так как чем больше содержится влаги в воздухе помещения, тем больше условий для образования сильных агрессивных конденсатов. Пыль, оседая на конструкции и в частности на полы, жадно адсорбируют влагу и пары, которые образуют агрессивные свойства. Поэтому от состава пыли в этой среде всегда образуется щелочной или кислый раствор, который является более агрессивным, чем состав, полученный от конденсации агрессивных газов и паров во влажной среде, так как пары и газы при тех концентрациях, которые находятся в помещении, способны создать агрессивную жидкость только очень слабой концентрации. Это нужно учесть, выполняя футеровочные работы.
Футеровочные работы, выполненных на основе асфальтовых и битумных материалах и многих пластмасс разрушаются органическими растворителями (бензин, бензол, ацетон, керосин, дихлорэтан и другими подобными), минеральные масла и сероуглерод легко растворяют асфальт и битум, чем и разрушают их. К растворителям (условно только) можно отнести полимеры жидкие типа латекса (стирол и другие), которые размягчают также составы битумные и могут производить некоторые слабые разрушения поверхности таких полов, а также фундаментов, каналов, ванн и других конструкций которые необходимо подвергнуть футеровке.
Футеровочные работы докажут, что эти реагенты (латекс, стирол и другие) с течением времени оказывают защитное действие на футеровку (полов, каналов, фундаментов и других многих конструкций, которые необходимо футеровать на основе асфальтовых (битумных) материалах), так как они полимеризуются и образуют на поверхности пола трудно растворимую пленку. Хорошей стойкостью к растворителям органическим обладают полы металлические (в частности, чугунные). А также из плиток глазурованной керамики, полы цементные и кислотные бетонные, керамические, мраморные и из других силикатных материалов, уложенных на непроницаемой гидроизоляции. Все эти свойства материалов нужно учитывать, выполняя футеровочные работы.
Футеровочные работы на полах предусматривает установку трапов с фартуками (шириной не меньше двухсот миллиметров). Сечение тоннелей должно быть равно или больше одного метра двадцати одного сантиметра на один метр восемьдесят один сантиметр. Закрытые непроходные или полупроходные тоннели должны люки иметь диаметром не меньше восьмисот миллиметров, расположенные каждые десять метров. Ширину каналов нужно принимать при глубине семьдесят сантиметров – не менее шестидесяти сантиметров, а более семидесяти сантиметров – не менее восьмидесяти сантиметров.
Футеровочные работы выполняются после того как сделаны работы по армированию каналов и лотков. Арматуру железобетонных стен каналов и лотков следует пропускать в несущем слое пола, создавая жесткое соединение пола и канала для совместной осадки или устраивать в местах сочленения осадочные швы. Под хим. стойкими полами проводить трубопроводы с растворами и закрытые технологические коммуникации, которые перемещают агрессивные жидкости - не допускается. Прокладываемые коммуникации в каналах или тоннелях транспортирующие агрессивные растворы должны доступными быть для осмотра. Футеровочные работы на полах недопустимы без выполнения вышеизложенных требований.
Футеровочные работы пола не производятся, если деформационные швы расположены не на гребне водораздела пола, конструкция их исключать должна возможность проникновения пролитых агрессивных жидкостей в грунт. Заделку деформационных швов нужно производить эластичными химически стойкими к среде агрессивной материалами. В местах сопряжения футеровки пола с колоннами, фундаментами и другими конструкциями, включая стены, необходимо устраивать плинтус (стандартные футеровочные работы, выполняемые из стандартных футеровочных материалов), высотой не менее трехсот миллиметров, а у отверстий для прохождения коммуникаций и оборудования – устраивать борта высотой не менее трехсот миллиметров. В проемы для прохождения трубопроводов следует вставлять из кислотостойкой стали гильзы, с фартуками шириной не меньше сто пятьдесят миллиметров. Строительные конструкции, которые работают под постоянным действием среды агрессивной (приямки, поддоны оросительных холодильников и тому подобное), должны требованиям соответствовать, предъявляются которые к железобетонным ваннам, работающим под налив. Футеровочные работы не выполняется, если не выполнены данные требования.
Не допускаются футеровочные работы (футеровка ванн и аппаратов), если на конструкциях обнаружены не плотности в швах сварных и на поверхности металла каверны не заварены и не зачищены. Плотные швы должны быть и сплошные, равномерно и гладко зачищены. Необходимо предусматривать зачистку швов до полного удаления шлака (шлак сварочный), наплывов и заусенцев, то есть произвести зашлифовку. Недопустимо жесткое соединение ванны или аппарата с площадкой, предназначенной для установки движущегося механизма, вызывающего вибрацию всей конструкции. Острые грани нужно выполнять с радиусом закругления в пять миллиметров. Монтаж перемешивающих устройств должен быть предусмотрен после того как будут закончены футеровочные работы (футеровка ванн или аппаратов). Привод мешалки необходимо располагать не на крышке аппаратов, а на специальных конструкциях, не связанные с корпусом аппарата. Перемешивающие устройства с нижним подпятником рекомендовать не следует из-за невозможности выполнения его надежной противокоррозионной защиты. Монтажные приспособления необходимо удалять до начала работ по химической защите с качественной зачисткой мест приварки. Работы по приварке крючьев для теплоизоляции должны быть сделаны до начала футеровки. Запрещается, если произведены футеровочные работы или футеровка ванн, приваривать детали к ваннам или их удаление.
Специальные футеровочные работы (футеровка ванн) допускают установку нагревательных элементов, которые устанавливают внутри ванны или аппарата и должны находиться на расстоянии равное пятидесяти миллиметрам или больше от поверхности футеровки, исключающей тепловые воздействия на футеровку. Отверстия для пара в барботёрах должны направляться в сторону от футеровки. Металлические штуцера необходимо вваривать заподлицо с внутренней поверхностью ванн или аппаратов. Штуцера из стойких сталей должны выступать внутрь ванны или аппарата на толщину футеровки.
Специальные футеровочные работы предусматривают обкладку штуцеров. Диаметры штуцеров следует выбирать с учетом толщины вкладышей из кислотоупорных материалов. Присоединение к штуцерам необходимо выполнять с помощью фланцев. Конструкция обкладки штуцеров металлическими материалами должна иметь фартук, приваренный или припаянный сплошным швом к корпусу (аппарат или ванна), ширина фартука должна быть не менее ста пятидесяти миллиметров. Обкладку штуцеров ванн стойкими (агрессивная среда) материалами (свинцом, титаном, кислотостойкой сталью, медью) необходимо выполнять до того как будут выполнены футеровочные работы на аппаратах.
Футеровочные работы и водосливные устройства. Полы в цехах с агрессивной средой, где применяется уборка мокрая, должны иметь уклоны для стока растворов (жидкостей) и вод смывных к лоткам. При сухой уборке полов, когда агрессивные среды нейтрализуются сухими веществами и для смыва их вода не применяется, полы устраивают без уклонов. Гидроизоляция и антикоррозионная изоляция пола должна не прерываться на всем протяжении – без разрывов под каналами (лотками). В некоторых случаях вводятся дополнительные слои гидроизоляционные, выполняемые из полиизобутилена со сваркой швов. Обычно принято верхний элемент лотков и каналов производить из материалов, используемых для футеровки полов. В случае надобности применяют другие стойкие материалы, так как от химической стойкости покрытия лотков (каналов) полностью зависит сохранность других, нижних расположенных элементов (элементов полов). В случае невозможности совместной осадки пола и канала рекомендуется между стенками каналов и подстилающим слоем создавать эластичную и непроницаемую битумную прослойку, футеровочные работы должны это учитывать.
Футеровочные работы и выбор типа пола. Наиболее агрессивными средами являются жидкости кислые при проектировании их слива обратить на это внимание особое. Менее агрессивными по реакции к бетонам (все типы) и другим материалам являются щелочные жидкости, поэтому проектирование и выполнение в условиях их воздействия значительно проще. Подземная закрытая прокладка всякого рода коммуникаций внутри строения не рекомендуется. Трубопроводы, включая канализацию кислых вод рекомендуется поверх пола или в канал с хорошим обеспечением возможности доступности к ним для осмотра и ремонта. Выводные трубопроводы кислой канализации от цеха до ближайшего колодца располагать надо в специальных каналах и для осмотра доступных, или в лотках надежной кислотостойкой одеждой. Расположение деформационных швов в химических цехах, имеющих уклоны для стока производственных жидкостей агрессивных должно совпадать с водоразделами полов; они должны быть на гребне уклонов полов. Футеровочные работы, проводимые в этих условиях должны учесть все эти моменты.
Футеровочные работы и деформационные швы. Устройство шва деформационного нужно исполнять так, чтобы полностью исключать всякую возможность просачивания сквозь него агрессивных жидкостей в грунт основания или конструкциям несущим. Компенсатор температурного и деформационного шва в кислых средах должен выполнятся из стали нержавеющей; может он также выполнятся из двух слоев полиизобутелена или резины эластичной; в щелочных средах – из обычной стали, окрашенной битумом. Заделка швов деформационных производится податливым и эластичным материалом, стойким в производстве агрессивным средам. Футеровочные работы и конструкция пола в химпроизводствах должна отвечать требованиям, предъявляемым к полу при его эксплуатации и учитывать агрессивное, механическое воздействие, а также требований санитарных. Выбор типа и материала полов – это фактор ключевой, так как из всех конструкций строительных химических производств (цехов) полы подвержены наиболее мощному воздействию растворов агрессивных. При неправильном выборе методов защиты агрессивные жидкости проникающие на пол проникают в грунт и разрушают как сами полы так и фундаменты, а это ведет к осадке неравномерной и стены разрушает и само собой колонн и зданий, перекрытий в целом. Футеровочные работы тоже учитывают и производятся с учетом этих фактов.
Футеровочные работы (футеровка стальных аппаратов и футеровка ванн) должны предусматривать площадки или подмости, если высота от днища до конца борта больше 2000 мм. В емкостях, предназначенных для хранения растворов агрессивных, нужно учитывать устройства переливные. Все аппрататы и ванны (наливной тип) нужно испытывать наливом воды (воду заливают обычно на сутки). Аппараты (ёмкости) не наливного типа (башни, абсорберы) наливом воды испытывают в части нижней аппарата (ванн). Воду наливают на высоту до переливного уровня, до штуцеров. В другой части конструкции швы сварные могут быть испытаны многими способами (есть в справочниках). Испытание кострукций( аппараты, ванны) на герметичность нужно произвести в цеху по месту, когда будет сделана вышлифовка (зачистка) швов сварных. Ванны, подлежащие защите от среды агрессивной необходимо испытать (проверка на давление), что предусмотрено инструкциями и паспортом техническим. Если испытания не произведены, запрещаются футеровочные работы.
Футеровочные работы (ремонт футеровки пола) или ремонт профилактический производят систематически при обнаруженных трещинах, отслоениях и другого брака во избежание впоследствии полного разрушения пола. Это увеличивает резко долговечность футеровочных работ во много раз (до 20 лет). При разрушении участка стяжки или основания его вырубить следует до не разрушенной части и заделать составом слоя основного увеличенным количеством наполнителя. Новую футеровку производить теми же мастиками, как и в предыдущую выполненную футеровку, соблюдая требования инструкций.
Футеровочные работы (ремонт футеровки пола) включает пару операции: подготовка нарушенной части пола и футеровка подготовленного участка пола. Подготовка разрушенного участка футеровочного покрытия. В случае отслоения – в вырубке отслоившегося участка и проверка соответствия стяжки согласно предприсания; в случае возникновения трещинок – в их разделке, промывка техническим спиртом, вырезка старого изоляционного покрытия (полиизобутилен или др.) и заделка соответствующим составом грунтовочного слоя, если его химическая стойкость соответствует стойкости состава, из которого была сделана предыдущая футеровка.